2015 年5月8日，中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃——《中國制造2025》由國務(wù)院公布，提出了中國制造強(qiáng)國建設(shè)3個(gè)十年的“三步走”戰(zhàn)略，這是我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。今年1月7日，國家發(fā)改委發(fā)布《關(guān)于組織實(shí)施促進(jìn)大數(shù)據(jù)發(fā)展重大工程的通知》，從國家層面促進(jìn)大數(shù)據(jù)行業(yè)發(fā)展，其中工業(yè)制造、環(huán)境領(lǐng)域是重點(diǎn)方向之一。

　　促進(jìn)大數(shù)據(jù)時(shí)代的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)建設(shè)，彌合傳統(tǒng)制造企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)的鴻溝是根本所在。未來10年，企業(yè)必然要依賴技術(shù)推動(dòng)創(chuàng)新，所有制造企業(yè)都應(yīng)該利用互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)手段開展智能制造以及柔性服務(wù)的業(yè)務(wù)。環(huán)保裝備制造企業(yè)應(yīng)該在抓住市場機(jī)遇的同時(shí)順應(yīng)戰(zhàn)略發(fā)展，找到互聯(lián)網(wǎng)融合的契機(jī)，迅速提升企業(yè)的競爭力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)—銷—服務(wù)的縱向一體化，進(jìn)而向行業(yè)的橫向一體化擴(kuò)展。

　　信息孤島需彌合，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)“連接+增值”的模式

　　環(huán)保裝備制造行業(yè)目前還是以傳統(tǒng)的裝備制造、銷售以及附帶的工程安裝服務(wù)為業(yè)務(wù)模式?？蛻糍Y源信息、企業(yè)營銷信息、設(shè)備屬性信息、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、售后服務(wù)數(shù)據(jù)完全處于分散無序的信息孤島狀態(tài)，企業(yè)和用戶是完全割裂的。裝備制造企業(yè)不能通過有效的方式“連接”客戶和裝備;裝備和裝備之間無法進(jìn)行科學(xué)的連通和比對(duì);裝備和客戶之間沒有持續(xù)維系的紐帶;裝備和制造企業(yè)之間更是除了質(zhì)保期內(nèi)的售后無任何其他關(guān)聯(lián)。

　　同時(shí)，裝備企業(yè)多年的設(shè)備制造安裝服務(wù)經(jīng)驗(yàn)也無法通過信息化手段進(jìn)行傳承，各種設(shè)備運(yùn)行的工況數(shù)據(jù)無法得到有效收集，大量數(shù)據(jù)被浪費(fèi)。

　　互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，是信息對(duì)稱的時(shí)代，企業(yè)掌握多少信息，連接了多少資源，是企業(yè)競爭力的直接體現(xiàn)。因此傳統(tǒng)裝備企業(yè)的未來必然要實(shí)現(xiàn)“連接+增值”的模式。

　　企業(yè)要連接設(shè)備和客戶，構(gòu)建基于云平臺(tái)的大數(shù)據(jù)

　　工業(yè)4.0的本質(zhì)就是將制造、銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達(dá)到快速、有效、個(gè)性化的產(chǎn)品供應(yīng)。因此，打破傳統(tǒng)產(chǎn)銷模式，傳統(tǒng)制造業(yè)需要“連接”，不只連接設(shè)備，還要連接客戶，通過“連接”構(gòu)建一個(gè)基于云平臺(tái)的大數(shù)據(jù)，把企業(yè)從生產(chǎn)到銷售到服務(wù)再到運(yùn)營全生命周期的能力沉淀成為一種工業(yè)化的大數(shù)據(jù)。

　　比如，通過網(wǎng)絡(luò)和移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)全方位獲取數(shù)據(jù)，包含用戶行為數(shù)據(jù)、設(shè)備工況數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)通訊數(shù)據(jù)、營銷行為數(shù)據(jù)等，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)—銷售—CRM—ERP— PLM等業(yè)務(wù)系統(tǒng)與RTMS(實(shí)時(shí)設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng))數(shù)據(jù)的協(xié)同。讓系統(tǒng)自動(dòng)分析客戶，自主尋找發(fā)現(xiàn)增值業(yè)務(wù)，探索增值領(lǐng)域;讓設(shè)備自己反饋數(shù)據(jù)，自動(dòng)發(fā)出診斷信號(hào)，自主健康地運(yùn)行。

　　同時(shí)，企業(yè)要通過建立客戶評(píng)價(jià)機(jī)制、設(shè)備效率評(píng)估機(jī)制、設(shè)備性能指數(shù)分析等，建立一個(gè)行業(yè)數(shù)據(jù)中心。這么做，能夠填補(bǔ)智能環(huán)保裝備服務(wù)領(lǐng)域的空白，增強(qiáng)裝備運(yùn)行水平，降低客戶運(yùn)行成本，強(qiáng)化產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí)效率，提高產(chǎn)品核心競爭力，迅速占領(lǐng)裝備運(yùn)行服務(wù)領(lǐng)域市場。

　　智能硬件、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等技術(shù)成為支撐

　　智能硬件的出現(xiàn)，為設(shè)備插上了“移動(dòng)互聯(lián)”的翅膀，能夠按照標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議讀取設(shè)備數(shù)據(jù)并發(fā)送到云端;移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打通了時(shí)間和空間屏障，使“萬物互聯(lián)”成為可能;云計(jì)算技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)使各種類型、各種來源數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化存儲(chǔ)、運(yùn)算、挖掘變得簡單;人工智能技術(shù)讓數(shù)據(jù)自學(xué)習(xí)、自診斷、自優(yōu)化成為可能。

　　云服務(wù)的模式使得用戶獲取數(shù)據(jù)服務(wù)像打開自來水龍頭獲取水一樣簡單、便利;基于云服務(wù)平臺(tái)，裝備制造公司可以向終端客戶提供裝備全生命周期的運(yùn)行指導(dǎo)和維護(hù)服務(wù)，為傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)向智能制造過渡提供了技術(shù)條件。

　　同時(shí)，裝備制造企業(yè)的“數(shù)據(jù)礦山”隨著數(shù)據(jù)的積累變得越來越有價(jià)值?！爸悄墉h(huán)保裝備大數(shù)據(jù)中心”的形成，將顛覆環(huán)保裝備制造行業(yè)，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)環(huán)保裝備制造企業(yè)向“裝備制造+遠(yuǎn)程維護(hù)+智能維?！奔啊把b備全生命周期運(yùn)營服務(wù)”的轉(zhuǎn)型。

　　大數(shù)據(jù)可為制造企業(yè)提供服務(wù)，并降低運(yùn)營成本

　　基于云平臺(tái)構(gòu)建裝備制造企業(yè)的大數(shù)據(jù)中心，最終通過各種可視化和多維度的展示方式，將數(shù)據(jù)結(jié)論提供給B端和C端用戶。從指導(dǎo)產(chǎn)品營銷角度，大數(shù)據(jù)分析結(jié)果能為制造企業(yè)提供針對(duì)性推銷、定向研發(fā)、智能維保等服務(wù)。

　　從設(shè)備的遠(yuǎn)程故障診斷及分析來說，大數(shù)據(jù)可以告訴企業(yè)設(shè)備未來可能出現(xiàn)故障的時(shí)間，并提供避免這些風(fēng)險(xiǎn)的解決方案，消除設(shè)備故障停機(jī)給客戶帶來的損失。

　　從增加客戶體驗(yàn)的角度來說，可以通過移動(dòng)端建立一個(gè)企業(yè)宣傳平臺(tái)，以場景化方式讓客戶參與產(chǎn)品的認(rèn)知，增強(qiáng)品牌的傳播效應(yīng)。

　　從行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新角度來說，借助平臺(tái)的專家經(jīng)驗(yàn)共享、智能決策庫的建立，能夠提高環(huán)保運(yùn)營領(lǐng)域的裝備管理水平，降低行業(yè)運(yùn)營成本。

　　現(xiàn)在是一個(gè)萬物互聯(lián)的智能時(shí)代，“連接”是制造企業(yè)向智能工廠轉(zhuǎn)變的前提條件。世界的本質(zhì)是連接，社交的本質(zhì)是連接，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的目標(biāo)是“連接一切”。因此，裝備制造企業(yè)應(yīng)該踏上互聯(lián)網(wǎng)的高速列車，向智能生產(chǎn)、精準(zhǔn)營銷、智能服務(wù)、持續(xù)增值、極致共贏的目標(biāo)飛速前進(jìn)。

作者：佚名　來源：中國水網(wǎng)