近年來(lái)，隨著環(huán)保監(jiān)管的日益嚴(yán)格，環(huán)保政策對(duì)工業(yè)污水的排放標(biāo)準(zhǔn)和廢水的排放總量提出了限制，同時(shí)鼓勵(lì)企業(yè)采取各種節(jié)水技術(shù)，用來(lái)降低對(duì)新鮮工業(yè)水的需求，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此對(duì)于廠區(qū)的外排污水進(jìn)行回用處理，做到廠區(qū)內(nèi)水資源循環(huán)利用，高鹽廢水分鹽蒸發(fā)，以實(shí)現(xiàn)廢水近零排放，廢水百分百回用率，更利于企業(yè)的長(zhǎng)期長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

廢水處理進(jìn)水水質(zhì)一般考慮以下4方面影響

1、硬度影響：考慮到項(xiàng)目原水水源的水質(zhì)特點(diǎn)，來(lái)水成分復(fù)雜，高硬度對(duì)膜分離系統(tǒng)有污堵的影響，本次方案設(shè)計(jì)在系統(tǒng)濃縮工藝前采用Wsatout微波多效+樹脂軟化實(shí)現(xiàn)對(duì)硬度的去除，從而降低硬度在濃縮過(guò)程中對(duì)膜系統(tǒng)的影響。

2、TDS影響：利用膜分離系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)逐級(jí)分離濃縮，在此需要綜合考慮膜分離系統(tǒng)處理過(guò)程中滲透壓及回收率的影響，其次考慮濃縮過(guò)程中結(jié)垢及COD等污染因子的影響，需選用流道、膜片承壓及脫鹽率均滿足的膜元件，從而實(shí)現(xiàn)處理效果。

3、懸浮物等影響：考慮到來(lái)水的懸浮物含量及工藝過(guò)程中對(duì)各級(jí)膜系統(tǒng)的影響情況，本次方案設(shè)計(jì)首先采用微波多效系統(tǒng)對(duì)原水進(jìn)行處理，不僅提高了系統(tǒng)對(duì)懸浮物的處理效果，同時(shí)利用沉淀的處理，均衡水質(zhì)、提高負(fù)荷沖擊，提高了系統(tǒng)的抗沖擊能力。

4、鹽結(jié)晶考慮：考慮到最終濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鹽的結(jié)晶和水的近零排放，設(shè)計(jì)NF分鹽處理工藝段，實(shí)現(xiàn)硫酸鹽和氯化鹽的分離，可以作為副產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)出售，從而減少對(duì)雜鹽的處置費(fèi)用。

廢水處理技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)

隨本中水回用近零排放項(xiàng)目采用以膜技術(shù)為主體的處理工藝，搭配使用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，在膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)大限度水回用的基礎(chǔ)上，結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高濃鹽水的分鹽結(jié)晶。

膜技術(shù)是以物理處理原理，逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)來(lái)水的脫鹽回用及高鹽水的濃縮分鹽，從而實(shí)現(xiàn)原水脫鹽回用、濃水逐級(jí)濃縮的處理效果。

通過(guò)中水回用近零排放系統(tǒng)的處理，可將高鹽廢水回用，節(jié)省排污費(fèi)的同時(shí)，也大大節(jié)省了新鮮工業(yè)水的使用，并且采用以膜技術(shù)為主體的中水回用近零排放系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)管理費(fèi)用較低，有利于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。

來(lái)源：百家號(hào) 文：萊特萊德